Na fabricação de tijolos de argila e telhados, o estágio de cozimento desempenha um papel crítico na determinação da consistência do produto, estrutura energética e eficiência geral da produção.Enquanto os fornos de lote, como os fornos de transporte, oferecem flexibilidade para operações de pequena escala e multiproduto, os fornos de transporte de grandes quantidades de produtos são mais flexíveis para o transporte de grandes quantidades de produtos.Neste contexto, os fornos de túnel tornaram-se uma solução fundamental para as linhas de produção contínua de tijolos.
Os fornos a lote operam em ciclos: carregamento, aquecimento, imersão, arrefecimento e descarga.
Contudo, no âmbito das necessidades de produção contínua, surgem várias restrições:
Os fornos de túnel operam em um sistema contínuo onde os carros do forno se movem através de zonas de temperatura fixa, normalmente incluindo secções de pré-aquecimento, cozimento e resfriamento.Cada zona é controlada através de sistemas de combustão e de fluxo de ar dedicados, criando um ambiente térmico estável e repetível.
De acordo com a configuração do produto, a estrutura do forno inclui geralmente:
Esta combinação ajuda a reduzir as perdas de calor, mantendo a estabilidade térmica.
A flutuação da temperatura é uma das principais causas de defeitos, como rachaduras, deformações e variações de cor nos tijolos cozidos.assegurar condições térmicas estáveis durante todo o processo.
Estas características permitem:
Os fornos de túnel não são universalmente aplicáveis; as suas vantagens são mais evidentes em condições específicas.
Na prática, a selecção dos fornos deve basear-se numa avaliação global das matérias-primas, das condições de combustível e da estratégia de investimento.