China Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Notícias da Empresa

The Vice Chairman of the Standing Committee of the Provincial People’s Congress and the Secretary of the Party Committee of the China Environmental Protection Industry Association visited the Asia New Exhibition boothEncorajaram as empresas locais de Henan a aproveitarem firmemente a inovação tecnológica, a aumentar a competitividade do mercado industrial e a apoiar um desenvolvimento de alta qualidade impulsionado pela inovação.      

Todos sabemos que durante o processo de extrusão, corte e empurrão das tiras de argila pela máquina de tijolos, a escória de tijolos vai aderir aos espaços vazios de tijolos cortados.Se estes espaços vazios de tijolos forem carregados no vagão do forno sem serem tratados com escória de tijolos, terá um efeito adverso na qualidade dos tijolos cozidos. Após as tiras de argila de tijolo oco serem cortadas pelo fio de aço, a escória de tijolo vai aderir aos buracos dos blocos de tijolo em branco.que reduz a porosidade dos tijolos ocos ou faz com que as bordas dos tijolos em branco não sejam lisasDurante o processo de secagem e cozimento, as bordas dos buracos de tijolo oco são aderidos a escória de tijolo, que bloqueia o fluxo de ar para os buracos,Redução da velocidade de secagem dos blocos de tijolo. Se a velocidade do carro for alta, os espaços em branco não podem ser completamente secos, o que afeta seriamente a qualidade dos espaços em branco.uma vez que a oxidação do carbono também requer oxigênio para entrar nos espaços em branco para a reação, a presença de escória de tijolo faz com que o oxigênio reaja com escória de tijolo primeiro, atrasando o tempo para o oxigênio entrar nos furos, diminuindo a velocidade de reação de cozimento.Devido à reacção de oxidação incompleta, o núcleo negro interno do tijolo aumenta, afetando a tensão interna e a resistência à compressão e flexão do tijolo, afetando assim o progresso do tijolo para um nível mais alto.A prática provou que a redução da escória de tijolo pode melhorar a qualidade e a produção de tijolos.

As principais razões para a condensação e até mesmo o colapso são que a temperatura do corpo verde é demasiado baixa e a umidade do meio de secagem é demasiado elevada (alcançando a saturação).As medidas preventivas são:: As matérias-primas são preparadas por calor para aumentar a temperatura do corpo verde, de modo que a temperatura do corpo verde seja ligeiramente superior à temperatura do gás na extremidade de entrada. Increase the dehumidification air volume and appropriately increase its temperature to keep the relative humidity of the exhaust gas at the dehumidification port at around 95% to prevent the gas from reaching saturationNo entanto, a umidade relativa dos gases de escape não deve ser demasiado baixa.O volume de ar deve ser aumentado em 15% a 20% para descarregar a mesma massa de água., e o calor retirado (perdido) aumenta em 15%~20%. Reduzir o teor de umidade do molde para aumentar a resistência do corpo verde.

Fortalecer o processamento da matéria-prima, reduzir a umidade do molde e melhorar a resistência do tijolo. Aumentar a temperatura do tijolo. A umidade relativa dos gases de escape deve ser controlada em cerca de 95%, não muito alta,Para evitar a formação de condensação quando o tijolo entra no canal de secagemEntão, o tijolo irá encontrar de repente com alta temperatura e baixo gás de umidade, fazendo com que o tijolo a desidratação rapidamente e rachaduras. Controlar a umidade residual do tijolo após a secagem para cerca de 6%,e colocá-lo no forno a tempo para evitar que o tijolo de absorver a umidade do lado de fora e rachaduras devido à baixa umidade residual. Quando o ventilador estiver temporariamente desligado devido a uma interrupção de alimentação ou de manutenção, as portas de entrada e saída e as portas de inspecção devem ser abertas para permitir a fuga da umidade,para evitar que o tijolo que perdeu um pouco de umidade de absorver a umidade novamente no canal de secagem e rachaduras.

A humidade de moldagem do corpo verde deve ser reduzida para melhorar a resistência do corpo verde molhado para evitar fracturas devido ao corpo verde molhado ser muito macio. O índice de plasticidade da matéria-prima é muito baixo e a resistência do corpo verde é baixa, causando fratura.Podem ser misturadas matérias-primas de elevada plasticidade ou reduzido o número de camadas do corpo verde. Compressão e rachaduras de tração causadas por um elevado índice de plasticidade da matéria-prima, um encolhimento excessivo ou um encolhimento desigual.Adicionar adequadamente materiais magros e reforçar a homogeneização das matérias-primas. A temperatura do corpo verde é muito baixa e a umidade do escape na extremidade de entrada é muito alta, causando condensação, o que faz com que o corpo verde absorva umidade e se amoleça, causando fratura.A temperatura do corpo verde deve ser aumentada adequadamente e o volume de ar de desumidificação deve ser aumentado. A superfície do veículo de secagem é irregular, devendo ser mantida plana. A vibração causada pela colisão do veículo de secagem leva a rachaduras.

Reforçar a intemperismo e a umidificação das matérias-primas.As impurezas das matérias-primas devem ser removidas a tempo para assegurar a secagem uniforme e o encolhimento dos espaços em branco. Reparar atempadamente o equipamento de preparação de matérias-primas para satisfazer os requisitos técnicos e de processo para garantir a qualidade da trituração e mistura de matérias-primas.Extrusão e outros processos devido a problemas de equipamento, o que pode causar rachaduras nos espaços em branco. Reparação e substituição oportunas da auge da extrusora para evitar rachaduras causadas por desgaste excessivo da auge, velocidade de extrusão desequilibrada da matéria-prima,Densidade em branco inconsistente e encolhimento de secagem inconsistente. Manter o cortador de tiras plano, reparar ou substituir a boca da extrusora para evitar que as tiras de lama se dobrem quando passam pelo cortador de tiras devido à desigualdade, causando rachaduras nos espaços em branco;evitar rachaduras causadas por vias irregulares de água (óleo) nos quatro cantos da boca do extrusorQuando a água é descarregada do vazio, uma grande força capilar será gerada, e o seu valor pode atingir 70 kg/m3.Só através de um corpo verde homogéneo e saudável pode evitar-se a ocorrência de rachaduras de secagem.