Classificação estrutural dos fornos de túnel

O forno túnel é um equipamento de processamento térmico de funcionamento contínuo, amplamente utilizado na sinterização de tijolos e telhas, cerâmica e materiais refratários, novos materiais e outras indústrias. Seu design e modo de operação exclusivos lhe conferem vantagens significativas na melhoria da eficiência energética, garantia da qualidade do produto e aumento da eficiência da produção.

(1) Tipo linear de canal único: Esta é a forma estrutural básica mais comumente usada em fábricas de tijolos e telhas sinterizados. A estrutura é simples e fácil de operar, adequada para linhas de produção de pequeno e médio porte.

(2) Tipo linear paralelo de múltiplos canais: Ao organizar múltiplos canais em paralelo, o volume de processamento de produtos por unidade de tempo é aumentado, o que é adequado para produção contínua em larga escala e possui maior taxa de utilização de energia térmica.

(3) Tipo linear de canal único com múltiplas junções: Este é um design inovador que combina otimização de espaço e conceitos de economia de energia, e pode aumentar a capacidade de produção sem aumentar a área ocupada.

(4) Tipo linear "One-stop" (forno de cozimento e forno de secagem combinados): Integra os processos de secagem e cozimento em um só, reciclando e utilizando efetivamente o calor residual, e melhora significativamente a eficiência energética geral.

(5) Outros tipos de fornos: Forno túnel móvel circular, forno intermitente, forno de rolos, forno de placa empurrada. Esses tipos de fornos geralmente não usam carros de forno. São adequados para produtos específicos ou requisitos de processo e possuem um maior grau de automação e precisão de controle de temperatura.

Exceto pelo forno túnel móvel circular, forno de rolos e forno de placa empurrada, os outros fornos túnel lineares todos exigem um carro de forno para transportar os produtos e se mover ao longo do comprimento do corpo do forno para completar todo o processo de queima.