Forno de túnel: aplicação inovadora na produção industrial e mineira

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Visão Geral do Processo de Calcinação em Forno Túnel

Com base na tecnologia madura de forno túnel, cinzas de alumínio, aluminato de cálcio e outros resíduos sólidos industriais são prensados em forma e, em seguida, calcinados em alta temperatura de forma estática, o que não só melhora a eficiência da calcinação e a qualidade do produto, mas também atinge os objetivos de produção limpa e utilização de recursos.

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Características do Processo

Prensagem e Conformação

O material precisa ser pré-tratado antes de entrar no forno e, em seguida, prensado em uma estrutura de bloco, oca ou porosa por meio de equipamentos de conformação de alta pressão. Isso não só melhora a permeabilidade ao ar e a eficiência da condução de calor do material, mas também ajuda o processo de calcinação subsequente a ser aquecido uniformemente e totalmente reagido.

Modo de calcinação estática

Diferente da calcinação por agitação dinâmica do forno rotativo tradicional, o forno túnel adota um modo de calcinação estática, que evita os problemas de desgaste e poeira causados pela rotação do material e é mais propício para controlar a curva de temperatura de calcinação e melhorar a estabilidade e consistência do produto.

Design altamente selado

Design de porta dupla do forno, todo o processo de calcinação é realizado em um ambiente fechado, prevenindo efetivamente o vazamento de gases nocivos, como íons cloreto, óxidos de nitrogênio e dióxido de carbono, reduzindo o risco de poluição ambiental e também reduzindo o problema de aglomeração e bloqueio dentro do corpo do forno.

Recuperação e purificação de calor residual

O gás de combustão de alta temperatura descarregado após a calcinação pode ser usado para pré-aquecer novos materiais através do sistema de recuperação de calor residual para alcançar a reciclagem de energia. Ao mesmo tempo, o gás de combustão é descarregado em conformidade com os padrões através de um sistema de purificação unificado (como remoção de poeira, dessulfurização e desnitrificação), garantindo ainda mais a segurança ambiental.

Controle altamente automatizado

Ajudado pela tecnologia de detecção moderna e sistemas de controle inteligentes, toda a linha de produção pode alcançar a operação automatizada de processo completo, desde a mistura de matérias-primas, prensagem e moldagem, empilhamento automático, calcinação no forno até a descarga do produto acabado do forno. Isso não só reduz muito os custos de mão de obra, mas também melhora a continuidade, estabilidade e segurança da produção.