Breve Introdução

As nossas soluções de fornos de túnel de ferro esponja são adaptadas para atender às diversas necessidades de produção da indústria metalúrgica, integrando engenharia térmica avançada, controlo inteligente,e tecnologias de protecção do ambienteProjetadas para sinterização contínua e estável de ferro esponja, estas soluções otimizam todo o processo de produção, desde a alimentação do material até a descarga do produto acabado.Ajuste dos parâmetros do forno, estrutura e sistemas de apoio de acordo com os requisitos de produção específicos dos clientes, as características das matérias-primas e as normas ambientais.Combinando um projeto de transferência térmica de alta eficiência com mecanismos de poupança de energia, as nossas soluções não só aumentam a eficiência da produção, mas também garantem uma qualidade constante do produto, ao mesmo tempo que minimizam o impacto ambiental.As nossas soluções fornecem uma, custo-eficácia e via de produção sustentável para elevar a competitividade do mercado.

Características

Operação personalizada de alta eficiência

Personalizamos o comprimento do forno de túnel, o tamanho da secção transversal e o layout do sistema de aquecimento com base nos objetivos de produção dos clientes e nas propriedades das matérias-primas.O projeto de circulação térmica otimizada garante uma distribuição uniforme da temperatura, reduzindo as perdas de calor em 15-20% em comparação com os fornos tradicionais.Realização de uma produção eficiente e contínua e aumento da produção unitária em até 25%, reduzindo simultaneamente o consumo de energia por tonelada de produto.

Qualidade estável e superior do produto

O sistema inteligente de controlo da temperatura e da atmosfera permite a monitorização em tempo real e a regulação precisa dos parâmetros de sinterização, garantindo reações de redução estáveis.Isto minimiza as flutuações na qualidade do ferro da esponjaA estrutura do forno fechada impede a fuga de ar, evitando a oxidação secundária dos produtos,e melhorar efetivamente a pureza e o desempenho do ferro esponja, satisfazendo exigências de alto padrão para aplicações de produção de aço e fundição a jusante.

Projeto ecológico e sustentável

As nossas soluções integram sistemas avançados de tratamento de gases de combustão, incluindo dessulfuração, desnitrificação e dispositivos de remoção de poeira, que reduzem as emissões nocivas (tais como SOx, NOx,e de partículas) para cumprir normas ambientais nacionais e internacionaisTambém adotamos a tecnologia de recuperação de calor residual para reutilizar o calor residual para pré-aquecimento de matérias-primas ou oficinas de aquecimento, melhorando a eficiência de utilização de energia.A utilização de materiais refratários resistentes a altas temperaturas e respeitadores do ambiente prolonga a vida útil do forno e reduz a produção de resíduos sólidos, alcançando uma produção verde e sustentável.

Aplicação

As nossas soluções de fornos de túnel de ferro esponja são amplamente aplicáveis à produção de ferro esponja (ferro reduzido direto) a partir de várias matérias-primas que contêm ferro, tais como grânulos de minério de ferro, minério de blocos,e escala de moinhoSão particularmente adequados para as empresas metalúrgicas de média e grande escala que se ocupam da siderurgia, da fundição e da produção de ferroligas.que necessitam de ferro esponjoso de alta qualidade como matéria-primaAlém disso, estas soluções são adaptáveis às diferentes regulamentações ambientais regionais, tornando-as ideais para aplicações em mercados desenvolvidos e emergentes.Eles também podem ser personalizados para cenários especiais, tais como a produção de ferro esponjoso de baixo teor de carbono para a siderurgia verde e o processamento de recursos secundários que contenham ferro,Apoio ao desenvolvimento da economia circular na indústria metalúrgica.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a faixa de capacidade de produção do seu forno de túnel de ferro esponja personalizado?

R1: As nossas soluções abrangem uma gama de capacidade de produção de 50-500 toneladas por dia, que podem ser adaptadas de acordo com as suas necessidades de produção específicas.

Q2: Quanto tempo dura a vida útil do forno de túnel?

R2: Com materiais refratários de alta qualidade e design de manutenção padronizado, a vida útil do corpo do forno é tipicamente de 8 a 12 anos,e componentes-chave podem ser substituídos facilmente para prolongar a vida útil geral.

Q3: Você fornece suporte técnico pós-venda?

A3: Sim, oferecemos serviços completos de pós-venda, incluindo orientação de instalação no local, treinamento do operador e inspeções técnicas regulares para garantir o funcionamento estável do equipamento.

Q4: As suas soluções podem satisfazer as normas ambientais da União Europeia?

R4: Absolutamente. O nosso sistema de tratamento de gases de combustão e as tecnologias de controlo das emissões cumprem plenamente as normas ambientais da UE, garantindo que as emissões cumpram ou excedem os padrões exigidos.