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Forno de túnel para queima de tijolos vermelhos: alta eficiência, poupança de energia e sinterização uniforme

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: RUIYAO

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1

Preço: RMB 100,0000-150,0000 yuan

Detalhes da embalagem: De acordo com as necessidades dos clientes

Tempo de entrega: 45 dias

Termos de pagamento: L/C,, D/A,, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 45 dias

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Destacar:

Forno de túnel de poupança de energia

,

Forno de madeira vermelha

,

Forno de túnel de sinterização uniforme

Modo operacional:
Operação Contínua
material:
Estrutura de Aço com Revestimento Refratário
Zona de arrefecimento:
Personalizado
Efeito:
Bom
Largura do Forno:
Projeto de acordo com a situação real
Temperatura de cozimento:
1080-1700
Tipo de combustível:
Gás natural, electricidade
Sistema de resfriamento:
Resfriamento de Ar Forçado
Temperatura operacional:
Até 1400°C
Equipamento de fornos:
Carro da estufa
Modo operacional:
Operação Contínua
material:
Estrutura de Aço com Revestimento Refratário
Zona de arrefecimento:
Personalizado
Efeito:
Bom
Largura do Forno:
Projeto de acordo com a situação real
Temperatura de cozimento:
1080-1700
Tipo de combustível:
Gás natural, electricidade
Sistema de resfriamento:
Resfriamento de Ar Forçado
Temperatura operacional:
Até 1400°C
Equipamento de fornos:
Carro da estufa
Forno de túnel para queima de tijolos vermelhos: alta eficiência, poupança de energia e sinterização uniforme

Breve Introdução

 

O forno de túnel é um equipamento de processamento térmico contínuo adaptado para a cozedura em grande escala de tijolos vermelhos, com uma estrutura de túnel linear com corpo de forno fixo e carrinhos de tijolos móveis.Realiza produção ininterrupta através de pré-aquecimento sequencial, zonas de sinterização e arrefecimento a alta temperatura, o que resolve fundamentalmente o problema da baixa eficiência dos fornos intermitentes tradicionais.O forno recicla o calor residual da zona de arrefecimento para aquecer a zona de pré-aquecimento, reduzindo o consumo de energia em 30% em comparação com os fornos convencionais.tornando-se o equipamento principal para as modernas instalações de produção de tijolos vermelhos com grande produção e requisitos de qualidade elevadosA operação automatizada também reduz a intervenção manual, melhorando a segurança da produção e reduzindo eficazmente os custos de mão-de-obra.

 

Características

 

1. Eficiência de produção contínua elevada

 

O forno de túnel funciona em modo contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem as operações de arranque e parada frequentes dos fornos tradicionais.Os tijolos em branco são carregados em carrinhos e se movem de forma constante através de cada zona térmica a uma velocidade definida, com uma capacidade de produção de 50 000 a 200 000 tijolos normais por dia, consoante o tamanho do forno.Este fluxo de trabalho contínuo elimina a perda de calor e desperdício de tempo causado pela queima intermitente, aumentando significativamente a eficiência global da produção das empresas de tijolos vermelhos e satisfazendo a procura de abastecimento em grande escala dos projectos de construção.

 

2Economia energética e protecção do ambiente

 

Equipado com um sistema inteligente de recuperação de calor residual,O forno recolhe o calor residual de alta temperatura da secção de arrefecimento (300-500°C) através de trocadores de calor e transporta-o para a zona de pré-aquecimento para pré-aquecer os blocos de tijolo e o ar de combustão.O forno é equipado com um dispositivo profissional de remoção de poeira e dessulfuração, que permite uma redução do consumo de carvão, gás natural e outros combustíveis em mais de 25%.que controla a emissão de poeira e gases nocivos no âmbito das normas ambientais nacionais, a realização de uma produção limpa e a redução do impacto ambiental da queima de tijolos vermelhos.

 

3Sinterização uniforme e qualidade estável de tijolos

 

O forno de túnel é concebido com um sistema de detecção de temperatura em vários pontos e de controlo automático, que assegura que a diferença de temperatura na zona de sinterização está dentro de ± 5 °C.Os blocos de tijolo são aquecidos e resfriados uniformemente no corpo do forno selado, evitando os defeitos de rachadura, deformação e cor inconsistente causados pela temperatura desigual nos fornos tradicionais.baixa absorção de água e boa resistência ao congelamento, com uma taxa qualificada superior a 98%, que satisfaz plenamente as normas de qualidade dos tijolos estruturais e decorativos.

Forno de túnel para queima de tijolos vermelhos: alta eficiência, poupança de energia e sinterização uniforme 0

Principais aplicações

 

Construção de edifícios residenciais:Como material básico da parede, os tijolos vermelhos que são cozinhados no forno de túnel são amplamente utilizados na construção de paredes de carga,Paredes divisórias não portadoras e paredes exteriores de edifícios residenciais rurais e urbanosA sua elevada resistência à compressão garante a estabilidade estrutural dos edifícios e o bom desempenho do isolamento térmico melhora o conforto térmico interior dos edifícios residenciais.

 

Construção de edifícios industriais:Aplicadas à construção de oficinas de fábricas, armazéns, salas de distribuição de energia e outros edifícios industriais,Os tijolos vermelhos de alta qualidade podem suportar a carga pesada dos equipamentos industriais e resistir à erosão do ambiente industrial., com forte durabilidade e longa vida útil.

 

Engenharia Civil e Construção Municipal:Utilizado na construção de instalações municipais, tais como calçadas de estradas, pavimentos quadrados, valas de drenagem e pequenos pilares de pontes.A resistência à geada e à desgaste dos tijolos vermelhos de forno de túnel adaptam-se ao complexo ambiente natural ao ar livre e às exigências de utilização a longo prazo da engenharia municipal.

 

Renovação de edifícios antigos: Adequado para a renovação de antigas zonas residenciais, edifícios históricos e pátios tradicionais.Os tijolos vermelhos que são queimados pelo forno do túnel podem ser personalizados em tamanho e cor para combinar com o estilo original do edifício, realizando a combinação de características de edifícios tradicionais e qualidade de construção moderna.

 

Engenharia de jardim e paisagem:Usado na construção de pavilhões de jardim, canteiros de flores, paredes de retenção e caminhos de paisagem.e o bom desempenho de processamento permite a formação personalizada para atender às diversas necessidades de design de projetos paisagísticos.

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Perguntas frequentes

 

P1: Qual é a temperatura de cozimento ideal para tijolos vermelhos no forno de túnel?

A: A faixa de temperatura de sinterização ideal é de 950-1050°C. Esta temperatura garante a sinterização completa das matérias-primas de argila nos blocos de tijolo em branco, formando uma estrutura interna densa,evitando a sobre-queima que causa o derretimento e a deformação do tijolo ou a subqueima que leva a baixa resistência.

 

P2: Quanto tempo dura todo o ciclo de cozimento de tijolos vermelhos no forno do túnel?

A2: O ciclo completo, incluindo o pré-aquecimento, a sinterização e o arrefecimento, é geralmente de 20 a 36 horas.Parâmetros de concepção do forno e resistência necessária dos tijolos acabados, e o sistema de controlo automatizado pode modificar de forma flexível a velocidade de movimento do carrinho para ajustar o ciclo.

 

P3: O forno de túnel pode ser ajustado para queimar tijolos vermelhos de diferentes tamanhos e especificações?

R3: Sim, pode ser ajustado de forma flexível. O forno está equipado com suportes e espaçamento de carrinho de tijolos ajustáveis, que podem adaptar-se à queima de tijolos normais, tijolos ocos,Produtos de tijolos porosos e outros produtos de tijolos vermelhos de diferentes dimensõesEnquanto isso, a temperatura e o volume de ar de cada zona podem ser controlados independentemente para corresponder aos requisitos de sinterização de diferentes tipos de tijolos.

 

Q4: Que trabalhos de manutenção diária são necessários para o forno de túnel?

A4: A manutenção diária inclui principalmente três aspectos: primeiro, a verificação dos sensores de temperatura e das válvulas de controlo para assegurar um controlo preciso da temperatura; segundo, a manutenção diária deve ser efetuada de modo a garantir a segurança dos sistemas de controlo de temperatura.Limpeza da poeira e escória no corpo do forno e no equipamento de troca de calor para evitar a redução da eficiência da transferência de calorEm terceiro lugar, inspeccionar o desgaste da pista e das peças de vedação e substituir as peças danificadas em tempo útil para evitar perdas de calor e fugas de ar.É também necessária uma manutenção integral mensal regular para prolongar a vida útil do forno.