logo
Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd
produtos
produtos
Para casa > produtos > Estufa de túnel > Forno túnel com economia de energia para linha de produção de tijolos de barro: solução pronta para uso para fábrica de telhas

Forno túnel com economia de energia para linha de produção de tijolos de barro: solução pronta para uso para fábrica de telhas

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: RUIYAO

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1

Preço: RMB 100,0000-150,0000 yuan

Detalhes da embalagem: De acordo com as necessidades dos clientes

Tempo de entrega: 45 dias

Termos de pagamento: L/C,, D/A,, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 45 dias

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Forno de túnel de economia de energia para tijolos

,

forno de túnel para produção de telhas

,

forno de tijolos de barro pronto para uso

Forno túnel com economia de energia para linha de produção de tijolos de barro: solução pronta para uso para fábrica de telhas

Forno túnel com economia de energia para linha de produção de tijolos de barro: solução pronta para uso para fábrica de telhas

 

 

Breve Descrição

O forno túnel de economia de energia é um moderno sistema de queima contínua amplamente utilizado em linhas de produção de tijolos de barro e telhas. Projetado para fabricação industrial de alta capacidade, o forno túnel fornece controle de temperatura estável, qualidade de queima uniforme e baixo consumo de combustível. É adequado para queimar tijolos maciços, blocos ocos, telhas, tijolos de pavimentação e outros materiais de construção cerâmicos.

Comparado com os fornos tradicionais, o forno túnel adota tecnologia avançada de circulação de calor e isolamento para melhorar a eficiência térmica e reduzir os custos de produção. O sistema pode ser personalizado de acordo com matérias-primas, tamanhos de produtos, produção diária e tipo de combustível, incluindo gás natural, carvão, diesel ou biomassa. Como uma solução pronta para uso, integra projeto de forno, sistema de secagem, controle de automação, orientação de instalação e suporte técnico para fábricas de tijolos e telhas em todo o mundo.

 

Características

1. Alta eficiência térmica e economia de energia

O forno túnel adota materiais de isolamento avançados e tecnologia de recuperação de calor residual para reduzir a perda de calor durante a queima. O ar quente gerado na zona de resfriamento pode ser reutilizado na câmara de secagem, reduzindo significativamente o consumo de combustível. Comparado com fornos de fixação tradicionais ou fornos Hoffman, o forno túnel pode economizar custos substanciais de energia, mantendo uma eficiência de produção estável. Esse projeto ajuda os fabricantes a reduzir despesas operacionais e a obter uma produção de tijolos e telhas mais ecologicamente correta.

2. Produção Automática Contínua

O forno túnel opera continuamente 24 horas por dia, permitindo que os carros do forno se movam automaticamente pelas zonas de pré-aquecimento, queima e resfriamento. O sistema de controle automático garante uma produção estável e reduz a necessidade de trabalho manual. As curvas de temperatura, pressão e queima podem ser ajustadas através de sistemas de controle PLC de acordo com diferentes produtos. A operação contínua melhora a capacidade de produção e minimiza o tempo de inatividade, tornando o forno altamente adequado para fábricas de tijolos e telhas de médio e grande porte.

3. Qualidade de disparo uniforme

O controle preciso da temperatura dentro do forno garante uma distribuição uniforme do calor durante o processo de queima. Isso ajuda a reduzir diferenças de cor, rachaduras, deformações e produtos mal queimados. A atmosfera de queima estável melhora a resistência geral e a aparência de tijolos de barro e telhas. A qualidade uniforme é especialmente importante para fábricas orientadas para a exportação que exigem padrões rigorosos de produtos e consistência estável de lotes para os mercados internacionais de materiais de construção.

4. Solução de engenharia pronta para uso personalizada

O sistema de forno túnel pode ser projetado de acordo com as necessidades do cliente, incluindo layout da planta, tipo de produto, capacidade de produção e combustível disponível. A solução pronta para uso abrange desenhos de construção de fornos, sistemas de secagem, sistemas de combustão, estruturas de aço, sistemas de controle elétrico, orientação de instalação e treinamento de operadores. O suporte profissional de engenharia ajuda os clientes a reduzir o tempo de construção do projeto e a reduzir os riscos técnicos durante a configuração e operação da fábrica.

Forno túnel com economia de energia para linha de produção de tijolos de barro: solução pronta para uso para fábrica de telhas 0

Aplicativos

1. Produção de tijolos sólidos de argila

Os fornos túnel são amplamente utilizados para queimar tijolos sólidos de argila padrão para projetos de construção residencial, comercial e industrial. Temperaturas de queima estáveis ​​melhoram a resistência à compressão do tijolo e a qualidade da aparência. A produção contínua permite que as fábricas obtenham uma grande produção diária e, ao mesmo tempo, reduzam o consumo de combustível. O forno é adequado para vários materiais argilosos, xisto, misturas de cinzas volantes e outras matérias-primas usadas nas indústrias de fabricação de tijolos em todo o mundo.

2. Fabricação de blocos ocos e tijolos perfurados

O forno túnel é ideal para a produção de tijolos vazados e blocos perfurados que requerem queima interna uniforme. O controle preciso da temperatura evita rachaduras e deformações durante o processo de sinterização. Esses materiais de construção leves são comumente usados ​​em edifícios com eficiência energética e sistemas de parede modernos. A tecnologia de forno túnel ajuda os fabricantes a produzir produtos ocos de alta qualidade com dimensões consistentes e desempenho estrutural estável.

3. Fábricas de telhas e telhas cerâmicas

Os fabricantes de telhas usam fornos de túnel para queima contínua de produtos para telhados de argila e telhas cerâmicas decorativas. A distribuição uniforme de calor melhora o nivelamento do ladrilho, a consistência da cor e a durabilidade. O forno suporta diferentes formatos de telhas e capacidades de produção de acordo com as demandas do mercado. Com o movimento automatizado do forno e o controle de temperatura, as fábricas de telhas podem melhorar a produtividade e, ao mesmo tempo, manter a qualidade estável do produto para os mercados interno e de exportação.

4. Produção de tijolos de pavimentação e materiais paisagísticos

Os fornos túnel também são adequados para queimar tijolos de pavimentação, tijolos de jardim e produtos cerâmicos paisagísticos. Esses produtos exigem alta resistência e resistência às intempéries para aplicações externas. O processo de queima controlada melhora a dureza, a resistência à água e a estabilidade da cor. Os fabricantes podem produzir diferentes texturas e cores de superfície de acordo com os requisitos arquitetônicos e paisagísticos, usando curvas de queima personalizadas e sistemas de controle de atmosfera do forno.

 

Perguntas frequentes

Q1: Que combustível pode ser usado para o forno de túnel?

O forno túnel pode usar gás natural, carvão, diesel, óleo pesado, biomassa ou sistemas de combustível misto, dependendo da disponibilidade local de energia e das necessidades do cliente.

Q2: Qual é a capacidade de produção de um forno túnel?

A capacidade de produção pode ser personalizada desde fábricas de pequena escala até grandes fábricas industriais, variando de dezenas de milhares a centenas de milhares de tijolos ou telhas por dia.

Q3: O forno túnel é adequado para linhas de produção automáticas?

Sim. Os fornos túnel são altamente compatíveis com máquinas automáticas de assentamento de tijolos, câmaras de secagem, sistemas de manuseio robótico e sistemas de controle PLC para produção totalmente automática.

Q4: Quais serviços estão incluídos na solução pronta para uso?

A solução pronta para uso geralmente inclui projeto do forno, desenhos técnicos, fornecimento de equipamentos, orientação de instalação, comissionamento, treinamento de operadores e suporte técnico pós-venda.