Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: RUIYAO
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Detalhes da embalagem: De acordo com as necessidades dos clientes
Tempo de entrega: 45 dias
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T,
Habilidade da fonte: Negociável
Matéria prima do tijolo: |
Argila, cinza volante e etc. |
Objeto aplicável: |
Bauxita, areia de quartzo |
Poder: |
60 kW |
Temperatura de trabalho: |
Personalizado |
Indústrias Aplicáveis: |
Planta do tijolo |
método de resfriamento: |
Ar/água |
Escopo de aplicação: |
Fábrica de tijolos de sinterização de tijolos vermelhos |
Diâmetro: |
120m 130m 150m 170m |
Material: |
Tijolos refratários e estrutura de aço |
Vantagem: |
Alta Produção |
Instalação: |
É necessária montagem no local |
forma do forno: |
Fornos circulares |
Matéria prima do tijolo: |
Argila, cinza volante e etc. |
Objeto aplicável: |
Bauxita, areia de quartzo |
Poder: |
60 kW |
Temperatura de trabalho: |
Personalizado |
Indústrias Aplicáveis: |
Planta do tijolo |
método de resfriamento: |
Ar/água |
Escopo de aplicação: |
Fábrica de tijolos de sinterização de tijolos vermelhos |
Diâmetro: |
120m 130m 150m 170m |
Material: |
Tijolos refratários e estrutura de aço |
Vantagem: |
Alta Produção |
Instalação: |
É necessária montagem no local |
forma do forno: |
Fornos circulares |
O Forno Túnel Automático de Economia de Energia com Controle Preciso de Temperatura para Produção de Tijolos de Barro Vermelho é projetado para fabricantes de tijolos modernos que buscam alta produtividade, qualidade de queima consistente e menores custos operacionais. Apresentando um sistema de controle totalmente automatizado, o forno regula precisamente a temperatura, o fluxo de ar e as curvas de queima durante todo o processo de produção, garantindo cor, resistência e precisão dimensional uniformes dos tijolos. Materiais de isolamento avançados e tecnologia otimizada de recuperação de calor reduzem significativamente o consumo de combustível, mantendo a eficiência térmica estável. Compatível com sistemas de combustível de carvão, gás natural, GLP, biomassa ou outros sistemas de combustível personalizados, o forno túnel suporta operação contínua de 24 horas para fabricação de tijolos de barro vermelho em larga escala. O controle integrado PLC e HMI simplifica a operação, reduz a necessidade de mão de obra e fornece monitoramento em tempo real dos parâmetros de produção. O design modular também permite personalização flexível da capacidade de acordo com os requisitos do cliente, tornando-o uma solução ideal para novas fábricas de tijolos, bem como para projetos de modernização de fábricas.
O forno túnel adota um sistema de controle automático inteligente baseado em PLC, combinado com múltiplos pontos de monitoramento de temperatura distribuídos pelas zonas de pré-aquecimento, queima e resfriamento. O ajuste de temperatura em tempo real garante uma curva de queima estável, minimizando deformações, rachaduras, tijolos mal cozidos e produtos superaquecidos. A distribuição térmica consistente melhora a qualidade do produto, aumenta o rendimento do produto acabado e garante cor e resistência à compressão uniformes, tornando o forno adequado para produção em alto volume de tijolos de barro vermelho premium.
Isolamento refratário de alto desempenho, tecnologia de combustão otimizada e sistemas de recuperação de calor residual reduzem efetivamente a perda de calor durante a operação. O ar quente recuperado pode ser reutilizado para secagem de tijolos, diminuindo significativamente o consumo de combustível e reduzindo os custos de produção. O processo de queima contínua também elimina ciclos de aquecimento repetidos encontrados em fornos intermitentes, melhorando a eficiência térmica e reduzindo o uso geral de energia, mantendo a produção estável ao longo do ano.
Todo o processo de produção é gerenciado através de uma interface PLC e tela sensível ao toque HMI, permitindo que os operadores monitorem em tempo real a temperatura, pressão, status da combustão, movimento do carro do forno e parâmetros de produção. Sistemas de alarme automáticos e diagnósticos inteligentes melhoram a segurança operacional, reduzindo a intervenção manual. O sistema de automação reduz os custos de mão de obra, minimiza erros humanos e garante operação confiável a longo prazo com manutenção simplificada.
O forno túnel pode ser projetado para operar com várias fontes de combustível, incluindo carvão, gás natural, GLP, biomassa, gás de produtor ou outras opções de energia disponíveis localmente. As dimensões do forno, capacidade de produção, temperatura de queima e nível de automação podem ser personalizados de acordo com as matérias-primas do cliente, especificações dos tijolos, layout da fábrica e requisitos de produção diária. Essa flexibilidade permite que os fabricantes otimizem o investimento, ao mesmo tempo em que alcançam uma produção de tijolos eficiente e sustentável.
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Projetado especificamente para a produção contínua de tijolos maciços padrão, tijolos ocos, tijolos perfurados e tijolos de revestimento. A queima de precisão garante aparência consistente, alta resistência à compressão e redução de defeitos no produto, tornando o forno adequado para fabricantes de tijolos nacionais e voltados para exportação.
Ideal para fábricas de tijolos modernas que buscam maior eficiência de produção, menor consumo de combustível e fabricação automatizada. O forno túnel contínuo suporta produção industrial em larga escala, mantendo a qualidade estável do produto e reduzindo os custos operacionais por meio de controle inteligente de processo.
Adequado para projetos de produção de tijolos em áreas verdes, bem como para a modernização de fornos Hoffman ou intermitentes tradicionais existentes. O forno túnel automatizado aumenta a capacidade de produção, melhora a consistência do produto e aumenta a eficiência geral de energia sem comprometer a flexibilidade de fabricação.
Além de tijolos de barro vermelho, o forno túnel também pode ser adaptado para queimar blocos de argila, telhas, tijolos de pavimentação e outros materiais de construção à base de argila. Curvas de queima e sistemas de combustão personalizados permitem que os fabricantes processem diferentes produtos, mantendo desempenho térmico estável e alta eficiência de produção.
R: O forno pode ser configurado para carvão, gás natural, GLP, biomassa, gás de produtor ou outros combustíveis disponíveis localmente. O sistema de combustão é personalizado de acordo com o tipo de combustível, custo de energia e requisitos ambientais.
R: Múltiplos sensores de temperatura e um sistema de controle PLC inteligente regulam continuamente o processo de queima, mantendo temperaturas estáveis em cada zona do forno. Isso resulta em cor uniforme do tijolo, maior resistência, redução de rachaduras e melhor consistência da produção.
R: Sim. O comprimento, largura, temperatura de queima, nível de automação, sistema de combustível e capacidade de produção diária do forno podem ser projetados de acordo com o layout da fábrica do cliente, dimensões dos tijolos e metas de produção.
R: Fornos túnel automáticos fornecem produção contínua, menor consumo de combustível, maior automação, melhor uniformidade de temperatura, custos de mão de obra reduzidos, maior consistência do produto e eficiência de produção significativamente maior do que os fornos intermitentes ou Hoffman tradicionais.